工業(yè)廠房的工藝布局對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。工藝布局是否合理關(guān)系到廠房造價(jià)是否最低、企業(yè)的利潤(rùn)是否達(dá)到最大化等。工藝布局實(shí)體主要包括:廠房、機(jī)器設(shè)備、物品物料、工作人員。生產(chǎn)廠房是制造系統(tǒng)的基本組成部分，直接承著企業(yè)的加工、裝配任務(wù)，是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的部門。機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的基本單元，合理的設(shè)備布局對(duì)均衡設(shè)備能力，保持物流平衡、降低生產(chǎn)成本起著至關(guān)重要的作用。
這里所說(shuō)的工藝布局設(shè)計(jì)，是以新建工廠企業(yè)為前提的準(zhǔn)備。工藝布局設(shè)計(jì)是在定型產(chǎn)品，定型工藝和產(chǎn)量規(guī)模確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，其主要內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品加工特點(diǎn)，優(yōu)化和制定生產(chǎn)流程，結(jié)合地形特征，以最經(jīng)濟(jì)最合理的方案，布置廠房設(shè)施和選購(gòu)設(shè)備儀器，以滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的需要而作一些必不可少的準(zhǔn)備。
工藝布局設(shè)計(jì)有總體設(shè)計(jì)與分項(xiàng)設(shè)計(jì)之分?？傮w設(shè)計(jì)要全面考慮整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的合理性、經(jīng)濟(jì)性和時(shí)效性，在充分利用地形特征的基礎(chǔ)上，權(quán)衡確定各分項(xiàng)的合理位置。待到各分項(xiàng)的位置確定以后，各分項(xiàng)必須在劃定的范用內(nèi)按照自身在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的功能作用而考慮廠房所需的必不可少的儀器和設(shè)施(廠房結(jié)構(gòu)及使用面積、水電、氣-采光、采暖、充調(diào)等)。一般地說(shuō)，新建一座生產(chǎn)企業(yè)，往往不可能始終只生產(chǎn)某一種型號(hào)的單—的產(chǎn)品，在工藝布局設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮其產(chǎn)品型號(hào)更新或接產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)其它相類似的產(chǎn)品，因此，在規(guī)劃廠房結(jié)構(gòu)和使用面積、設(shè)備儀器及其它設(shè)施時(shí)，應(yīng)考慮通用性和專用性相結(jié)合，兼顧多種產(chǎn)品，便于因產(chǎn)品變更而發(fā)生的工藝布局調(diào)整，因?yàn)樵谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，產(chǎn)品更新或變更是不可避免的。
工藝布局設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括一下幾點(diǎn)：
一、確立生產(chǎn)產(chǎn)品是工藝布局設(shè)計(jì)的第一步，它決定了生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量、類型和生產(chǎn)廠房的面積等硬件設(shè)施。
二、深人了解產(chǎn)品工藝流程，分析各工藝步驟，采用目前先進(jìn)可靠的的加工技術(shù)，選擇高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備。
三、結(jié)合企業(yè)的工作制度和年時(shí)基數(shù)，計(jì)算主要設(shè)備臺(tái)數(shù)和工人人數(shù)，再由每臺(tái)設(shè)備的占地面積及工人的操作空間，計(jì)算出各生產(chǎn)區(qū)域的面積，最后可計(jì)算出廠房的總面積。
四、根據(jù)廠址的地形特點(diǎn)和自然條件,合理布置各生產(chǎn)車間的位置，確定廠區(qū)的物流方向，即原材料從哪個(gè)方向運(yùn)進(jìn)，成品從哪個(gè)方向運(yùn)出。
五、整個(gè)廠區(qū)規(guī)劃完成后，接下來(lái)對(duì)各個(gè)車間進(jìn)行布置。確定車間內(nèi)的工藝路線，布放廠房各區(qū)域內(nèi)的工藝設(shè)備。
六、檢查工藝布局，進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整，獲得批準(zhǔn)后執(zhí)行布局。
七、工藝布局完成后，給建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、暖通各專業(yè)提設(shè)計(jì)資料。
