ITO 導(dǎo)電玻璃隨著 20 世紀 70 年代初 LCD 顯示器的興起至今已經(jīng)歷了 30 多年的歷程，并從過去只能生產(chǎn)高電阻、小尺寸、普通表面、黑白顯示的產(chǎn)品，發(fā)展到了現(xiàn)在能夠生產(chǎn)低電阻、大尺寸、拋光表面、彩色顯示的產(chǎn)品。近年來，隨著手機彩屏化和液晶顯示器件的普及應(yīng)用，以低電阻、低表面缺陷、超薄基板玻璃為代表的中高檔 ITO 導(dǎo)電玻璃的市場需求增長迅速。
行業(yè)競爭格局分析
現(xiàn)階段，隨著國內(nèi)外中大尺寸 TFT-LCD 顯示面板生產(chǎn)線逐步投產(chǎn)，并受全球中大尺寸 TFT-LCD 顯示面板需求不振影響，國內(nèi)外中小尺寸 TFT-LCD 顯示面板生產(chǎn)線逐步向車載、工控等專業(yè)應(yīng)用市場滲透，持續(xù)蠶食原 TN-LCD 和 STN-LCD 顯示面板市場，導(dǎo)致用于生產(chǎn) TN-LCD 和 STN-LCD 顯示面板的關(guān)鍵原材料——ITO 導(dǎo)電玻璃的需求呈持續(xù)下降態(tài)勢，市場競爭日益加劇。由于 ITO 導(dǎo)電玻璃技術(shù)近年來基本處于停滯狀態(tài)，有限市場的激烈競爭主要表現(xiàn)為價格競爭。
ITO導(dǎo)電玻璃屬于高技術(shù)含量、超精細加工產(chǎn)品，其行業(yè)具有技術(shù)和資金密集型特征。盡管目前市場已進入完全競爭階段，但由于生產(chǎn) ITO 導(dǎo)電玻璃需要一定的技術(shù)和人才積累，使得行業(yè)進入壁壘仍然較高。國內(nèi)目前從事 ITO 導(dǎo)電玻璃生產(chǎn)與銷售的企業(yè)以蕪湖長信科技股份有限公司(以下簡稱“長信科技”股票代碼：300088)、深圳萊寶高科技股份有限公司(以下簡稱“萊寶高科”股票代碼：002106)、安徽方興科技股份有限公司(以下簡稱“方興科技”股票代碼：600552)及中國南玻集團股份有限公司(以下簡稱“南玻 A”股票代碼：000012)等上市公司為主。
ITO(Indium Tin Oxide，氧化銦錫)導(dǎo)電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎(chǔ)上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ITO)膜加工制作成的。在平板顯示產(chǎn)業(yè)中主要應(yīng)用在觸摸屏和液晶面板領(lǐng)域。觸摸屏領(lǐng)域應(yīng)用的是TP-ITO導(dǎo)電玻璃，而液晶面板領(lǐng)域應(yīng)用的是LCD-ITO導(dǎo)電玻璃，兩者的主要區(qū)別在LCD-ITO導(dǎo)電玻璃還會在鍍ITO層之前，鍍上一層二氧化硅阻擋層，以阻止基片玻璃上的鈉離子向盒內(nèi)液晶里擴散。高端LCD-ITO玻璃在濺鍍ITO層之前基片玻璃還要進行拋光處理，以得到更均勻的顯示控制。LCD-ITO導(dǎo)電玻璃基板一般屬超浮法玻璃，所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。
ITO導(dǎo)電玻璃是一種既透明又導(dǎo)電的玻璃，它采用磁控濺射沉積成膜技術(shù)，以ITO材料作為濺射靶材，在玻璃基板上生成一層很薄的ITO膜。這層ITO膜同時具有良好的導(dǎo)電性和透光性，適于制作透明顯示電極，是平板顯示器生產(chǎn)的重要原材料之一。玻璃基板的厚度通常只有0.3~1.1mm，它具有重量輕、透明度高、平整度高、有一定的機械硬度、容易切割加工等特點，因此被廣泛應(yīng)用于平板顯示器上。ITO導(dǎo)電玻璃隨著20世紀70年代初LCD顯示器的興起至今已經(jīng)歷了40多年的歷程，并從過去只能生產(chǎn)高電阻、小尺寸、普通表面、黑白顯示的產(chǎn)品，發(fā)展到了現(xiàn)在能夠生產(chǎn)低電阻、大尺寸、拋光表面、彩色顯示的產(chǎn)品。
早期的ITO導(dǎo)電玻璃是采用銦錫合金作為濺射靶材，通過氧化反應(yīng)而成膜的。此種靶材對濺射工藝控制有極其嚴格的要求，尤其是氧氣流量的稍許波動，就可能形成氧化反應(yīng)不充分，而使膜層透過率和蝕刻性能變差;或因氧氣流量較大，而造成靶面“中毒”，使濺射效率下降，從而使膜層變薄、電阻升高。鑒于此，材料商開發(fā)出了氧化靶，即將高純度的氧化銦和氧化錫超細粉末，按一定比例充分混合好，再采用粉末冶金工藝燒結(jié)成固體靶材。隨著制作工藝的不斷改進，ITO靶材密度逐步提高，現(xiàn)在已達到99.5%以上，基本滿足了ITO導(dǎo)電玻璃的需要。ITO導(dǎo)電玻璃的性能指標主要有基板玻璃的外形尺寸、表面電阻(或方塊電阻)、透光率、膜層厚度、蝕刻性能和可靠性等。
