固體飲料是指用食品原料、食品添加劑等加工制成粉末狀、顆粒狀或塊狀等固態(tài)料的供沖調(diào)飲用的制品。如果汁粉、豆粉、茶粉、咖啡粉、果味型固體飲料、固態(tài)汽水（泡騰片）、姜汁粉。固體飲料是相對(duì)飲料的物理狀態(tài)而言。是飲料的一個(gè)特殊品種。具有體積小、速溶性好、保存性好等特點(diǎn)。
01
常用原輔料
果汁：果汁是果汁型固體飲料的主要原料。
麥芽糊精：麥芽糊精可以用來(lái)提高飲料的黏稠性和降低飲料的甜度，也具有混濁劑的作用，與色素、香精等以適當(dāng)比例配合使用，使產(chǎn)品的透明感消失，外觀給人以鮮果汁的真實(shí)感。
甜味料：甜味料（包括蔗糖、葡萄糖、果糖、麥芽糖等）是果香型次料的主要原料之一，是該類產(chǎn)品甜味的主要來(lái)源。
乳制品：包括甜煉乳、奶粉、奶油等，是蛋白型固體飲料的主要原料。
蛋黃粉：以新鮮蛋黃或與冰蛋黃混合均勻后，經(jīng)噴霧干燥制成，為黃色粉狀，氣味正常，無(wú)苦味及其他異味，溶解度良好。
可可粉：以新鮮可可豆發(fā)酵干燥后，經(jīng)烘炒、去殼、榨油、干燥等工序加工制成，呈深棕色，有天然可可香，用于生產(chǎn)可可型麥乳精。
小蘇打：蛋白型固體飲料生產(chǎn)中用以中和原料帶來(lái)的酸度，以避免蛋白質(zhì)受酸的作用而產(chǎn)生沉淀和上浮現(xiàn)象。
維生素：作為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，用來(lái)生產(chǎn)強(qiáng)化麥乳精，常采用的是維生素A、維生素D和維生素B1。
其他食品添加劑：包括香精、色素、酸度調(diào)節(jié)劑、甜味劑等。
02
生產(chǎn)工藝
2.1 關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是冷卻和包裝車間的衛(wèi)生管理控制；設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；脫水和包裝工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。
2.2 容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
2.3 產(chǎn)品常見問題
1）變味、變色：固體飲料產(chǎn)品出現(xiàn)變味主要是氧化導(dǎo)致的。例如，產(chǎn)品中的脂肪氧化使產(chǎn)品有一種脂肪氧化味。
防止措施：
1、嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)，尤其是殺菌溫度和保溫時(shí)間，必須使解脂酶和過氧化物酶的活性喪失。
2、嚴(yán)格控制產(chǎn)品的水分含量。
3、保證產(chǎn)品包裝的密封性。
4、產(chǎn)品貯存在陰涼、干燥的環(huán)境中。
2）雜質(zhì)
固體飲料產(chǎn)品出現(xiàn)雜質(zhì)度過高的現(xiàn)象，原因如下：
1、原料凈化不徹底。
2、生產(chǎn)過程中受到二次污染。
3、干燥室熱風(fēng)溫度過高導(dǎo)致風(fēng)筒周圍產(chǎn)生焦粉。
4、分風(fēng)箱熱風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，產(chǎn)生渦流，使乳粉局部受熱過度而產(chǎn)生焦粉。
3）速溶性差
固體飲料產(chǎn)品出現(xiàn)速溶性差，可以采取以下措施：
1、將產(chǎn)品顆粒噴涂卵磷脂。
2、適當(dāng)增加顆粒直徑，盡量使產(chǎn)品顆粒直徑均一。
4）結(jié)塊
固體飲料的包裝在開封以后，內(nèi)容物很容易結(jié)塊。這是由于一般的固體飲料含水量都比較低，在外界環(huán)境濕度稍高時(shí)，就會(huì)吸收水分。
在某一溫度下，各種食品物料與外界環(huán)境的相對(duì)濕度都有一個(gè)平衡時(shí)的水分含量。當(dāng)?shù)陀谠撍趾繒r(shí)，即發(fā)生吸濕導(dǎo)致結(jié)塊。
所以固體飲料在從生產(chǎn)到包裝、運(yùn)輸、貯存時(shí)，都要注意防止其吸濕。
一般包裝間的相對(duì)濕度應(yīng)控制在45%以下；應(yīng)選用阻氣性好的材料或復(fù)合材料來(lái)制作包裝物；在配料中使用酸時(shí)，應(yīng)選用無(wú)水檸檬酸或酒石酸。
