食品生產(chǎn)基地必須有良好衛(wèi)生條件，潔凈生產(chǎn)區(qū)必不可少，凈化車間對于有效降低微生物在生產(chǎn)過程中的含量及安全衛(wèi)生保障至關(guān)重要，增加在原料傳輸、食品加工、包裝等方面安全性。本文結(jié)合EPC工程（總承包）集成服務商CEIDI西遞的項目經(jīng)驗，具體分析如何規(guī)劃建設(shè)食品生產(chǎn)基地。
食品生產(chǎn)基地大多是一幢或多幢集研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲和辦公為一體的集成化建筑，在規(guī)劃設(shè)計的時候要嚴格按照工藝流程及其他功能需求做平面設(shè)計。生產(chǎn)區(qū)域需要嚴格按照潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)、輔助區(qū)三區(qū)分隔為設(shè)計依據(jù)。
滿足生產(chǎn)線布局的前提下，還應該要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。主要有以下幾種布局形式：
1、核心式：以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這樣一方面節(jié)約用地、縮短管線，另一方面可以避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
2、兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準潔凈和輔助用房。
3、內(nèi)廊式：凈化車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和凈化車間同級。
4、外廊環(huán)繞式：外廊可設(shè)置有窗，也可設(shè)置無窗，用作參觀和放置設(shè)備，外廊內(nèi)可設(shè)值班采暖，有窗時采用雙層密封窗作為外窗。
食品廠凈化車間潔凈生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)線布局不能往返交叉，不能不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。在進行食品廠凈化車間設(shè)計與施工時，常規(guī)需要達到十萬級空氣凈化標準。凈化車間的墻體和吊頂一般采用不易產(chǎn)塵、不易積塵、表面平滑的材料，CEIDI西遞會特別要注意不在車間內(nèi)造成死角，以免影響潔凈效果。為了有效阻隔灰塵，凈化區(qū)最好選擇吸頂式凈化燈具，這樣與彩鋼板可以貼合得更緊密。
凈化車間若采用機械通風，換氣量應大于3次/小時；若采用自然通風，則通風的面積與車間地面面積比例不能小于1：16，才能達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。
特別是關(guān)于食品微生物檢驗潔凈室，大多用于原輔材料、半成品和產(chǎn)品等物料的微生物分析。例如菌落總數(shù)的測定、大腸菌群的測定和致病菌的測定等?！吨袊幍洹?010版附錄規(guī)定微生物檢查應在環(huán)境潔凈度10000級以下，局部潔凈度100級的單向?qū)恿骺諝鈪^(qū)域內(nèi)（潔凈室）進行。CEIDI西遞建議微生物檢驗室規(guī)劃不小于8㎡，不然會影響樣品流通和空氣流通。
不同的廠房構(gòu)造、不同的食品類型、不同的加工環(huán)境，都會對就凈化車間的設(shè)計與施工產(chǎn)生影響。國家對于食品生產(chǎn)的監(jiān)督管理越來越嚴格，專注于潔凈工程領(lǐng)域的EPC集成服務商CEIDI西遞在江浙滬地區(qū)食品行業(yè)有眾多成功案例，豐富的經(jīng)驗可以為食品企業(yè)定制車間工程，幫助企業(yè)把好食品安全關(guān)！
