給排水工程是機電安裝五大分部之一，也是貫穿建筑工程施工全過程的重要內(nèi)容，本文是基于工程實例對給排水施工工藝的全流程解讀，可供大家參考實施！
給排水工程施工工藝
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給水施工工藝流程圖
排水施工工藝流程圖
下面從這八個方面實例解讀給排水施工
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管道安裝 管道封堵 水泵安裝
消防部件安裝 屋面管道安裝
實驗 成品保護 末端安裝
一
管道安裝
1）支架選型
單根角鋼支架，倒小圓角或切小斜角
角鋼門字型吊架，下方切大斜角或小斜角
說明：
（1）整個工地風格需統(tǒng)一
（2）落地門型支架需煨彎，門字型吊架可煨彎或焊接連接
2）垂直管道安裝
單管安裝
1.槽鋼 2.管碼 3.管道
多管安裝
1.角鋼 2.連接板 3.管碼 4.管道
說明：支架的槽鋼或角鋼規(guī)格根據(jù)荷載計算確定，支架形式也會根據(jù)承重有所變化
3）水平管道安裝
單管安裝（DN50~DN200）
1.角鋼 2.連接板(8mm) 3.管碼 4.管道
單管安裝（DN100?DN300）
1.角鋼 2.連接板(10mm，做為承重支架，當使用80以上的角鋼時采用) 3.管碼 4.管道
單管安裝（DN25~DN80）
1.角鋼 2.連接板(6mm) 3.管碼 4.管道
噴淋系統(tǒng)防晃支架
多管安裝
1.支架橫擔 2.鍍鋅螺桿 3.管碼 4.管道 5.頂爆螺栓 6.緊固螺栓
4）管道安裝實例
垂直安裝
管道安裝前支架上下采用鐵絲作垂直吊線，保證立管垂直度
水平安裝
在施工前須在砼結構下彈控制線，保證支架在一直線上
垂直安裝
水平安裝
管道平行敷設，安裝牢固，間距合理，標識清晰，穿板封堵美觀
5）管道部件安裝
檢查口安裝
排水立管檢查口中心高度距操作地面為1m，朝向應便于檢修，鑄鐵排水立管檢查口之間的距離不宜大于10m，塑料排水立管每六層設置一個檢查口
連接
用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水環(huán)
6）水井安裝
裝表前應排凈管內(nèi)雜物，以防堵塞，水表應水平安裝，箭頭方向與水流方向一致
二
管道封堵
1）管道封堵選型
2）管道封堵實例
穿板封堵要點
套管與管道對中，環(huán)縫一致，填料平整，標色分明
穿墻封堵要點
1、穿墻管道事先采用鋼筋點焊固定預留套管
2、套管內(nèi)部不能有接頭，管道支架、閥門、接頭等應該距離套管200mm以上
3、明裝與裝飾要求高的創(chuàng)優(yōu)工程，套管外應設裝飾蓋，起到防火與美觀的作用
3）透氣管安裝
透氣管出屋面安裝
1、套管周圍在屋面混凝土找平層施工時，用水泥砂漿筑成錐形阻水圈
2、管道與套管間的環(huán)形縫隙應采用防水膠泥或無機填料嵌實
三
水泵安裝
1）基礎設置
生活水泵房、消防水泵房基礎邊宜寬出設備底座100-150mm，水泵基礎高度宜設置為200mm，并沿水泵周邊設置寬度不少于200mm寬的排水溝
2）臥式水泵安裝
3）立式水泵安裝
1、立式水泵底座下應設槽鋼基礎，擴大立式水泵基礎接觸面積，增加水泵平穩(wěn)牢固性；槽鋼基礎與水泵底座螺栓剛性連接
2、立式水泵不得采用彈簧減震器；大型立式水泵最好采用穩(wěn)定性好的橡膠減震墊；多臺立式泵可采取組合機組安裝，增加水泵的整體穩(wěn)定性
4）水泵安裝實例
立式水泵
臥式水泵
1、水泵的進出口應設軟接頭
2、水泵都需接地
3、設備配管合理，附件成排成線，固定支架位置正確
5）潛污泵安裝
1-潛污泵 2-出水管 3-掛鉤 4-電纜 5-自動耦合裝置 6-液位自動控制裝置 7-集水井進水管
潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免潛污泵泵安裝運行損壞
6）潛污泵安裝實例
1、排水管伸入井坑時不得與井坑蓋板接觸，其間隙應為30—50mm
2、潛污泵排水管閥門與部件從下往上依次為：軟接頭—壓力表—止回閥—閘閥，閘閥的安裝高度為地坪完成面上1.5m，三通高度宜為地坪高度2m處
3、閥門與部件的兩端，三通橫管中部均設置支架，壓力排水污廢水管道指示與管道類別標示清楚，管道標志色為黑色
7）管道彎頭輔助支座
圖例
實例
柱管法蘭盤距離地面完成面小于等于一米，管道直徑為DN100?150時，柱管為DN50；管道直徑為DN200?250 時，柱管為DN65mm；當設計另有減振要求時，需另考慮設置減振等
8）泵房落地支架護墩
圖例
實例
1、連接板需用膨脹螺栓固定
2、水泥墩頂層表面需有5%的泄水坡度并刷漆
3、圖示為一條管道的做法，多條管道時參照此做法
四
消防部件安裝
1）消防警鈴安裝
1、閥組排列整齊
2、水鑼（水力警鈴）設置在報警閥室外的走道內(nèi)
3、成排安裝水鑼應標識清晰
4、閥組下應設置排水溝
5、報警控制管線應排列整齊
6、壓力開關至接線盒的軟管或軟電纜長度一般不宜超過800mm
7、報警閥組控制區(qū)域應在管路上標識清晰
2）噴頭支架設置
支架設置
3）特殊支架設置
噴淋管道末端應采用梯形防晃支架
1、無吊頂時設置上噴頭；有吊頂時設置下噴頭，當?shù)蹴斏戏綈烅數(shù)膬艨崭叨瘸^800mm，且其內(nèi)部有可燃物時，要求設置上噴頭；噴頭在系統(tǒng)沖洗試壓合格后安裝
2、當噴淋支管高度大于1000mm時，應設橫向加強支架；末端支架與噴頭之間的距離為400mm
4）噴頭安裝
噴頭安裝
1、直立型噴頭安裝距樓板頂部距離為100mm
2、有吊頂?shù)南麓剐蛧婎^安裝噴頭根部應與吊頂平齊；為避免定位不準，可在吊頂龍骨標高確定后再安裝下噴支管；下噴頭與三通之間的短管長度不宜超過150mm
垂直安裝
邊墻型噴頭安裝離墻距離為50-100mm
水平安裝
當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2 m時，增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位；風管下噴頭吊架應采取管道延長至風管另外一端邊緣，并在延伸管道末端設置吊架
5）消防栓安裝
安裝要點
消火栓不在門軸側，應在開啟側；消火栓口中心離地高度為1.1 米，允許偏差±10mm
閥門中心距箱側面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度偏差≤3mm
消火栓箱與各類裝飾面配合安裝做法
五
屋面管道安裝
管道支架安裝
連接板必須在天面隔熱層施工前置于保護層上，禁止用膨脹螺栓固定，水泥墩頂層表面需有5%的泄水坡度
透氣管安裝
上人屋面透氣管高度≮2米，不上人屋面透氣管高度≮0.3米，且必須大于當?shù)胤e雪高度；金屬管道與支架應該采取接地措施
六
實驗
一、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗
1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。
2、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。
檢驗方法：灌試驗持續(xù)1h，不滲不漏。
3、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。
檢驗方法：滿水驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。
4、室外排水管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏。
檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。
二、強度嚴密性試驗
室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測l0min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
三、通水試驗
1、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。
檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。
2、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。
檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。
四、通球試驗
排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。試驗方法：
1、排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口處進行檢查，通水將試球從出口沖出。
2、橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投人，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結合井）處需加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。
七
成品保護
設備保護
設備就位后成品保護
水泵就位后成品保護
管道保護
管井排水管成品保護
衛(wèi)生間排水主管與支管保護
八
末端安裝
潔具安裝位置、標高準確，與土建裝飾相協(xié)調
小便器、感應器安裝居中，高度一致，地面磚與墻面磚對縫
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